內(nei)外涂(tu)塑復合鋼管法(fa)蘭(lan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的精加(jia)工，是通(tong)過電(dian)刨(bao)、銼和砂輪(lun)進(jin)行的，加(jia)工后(hou)法(fa)蘭(lan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)塑膜的凹(ao)凸度(du)(du)必(bi)須小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)0.5mm。一般熱塑性塑膜法(fa)蘭(lan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)厚度(du)(du)為1～2mm，但修(xiu)整前的涂(tu)膜厚度(du)(du)為2～3mm,留足(zu)刨(bao)磨加(jia)工裕(yu)量。精加(jia)工后(hou)的涂(tu)覆表(biao)(biao)面(mian)(mian)必(bi)須與法(fa)蘭(lan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)相平行，誤差(cha)不得大于(yu)(yu)1°。對于(yu)(yu)直(zhi)徑小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)108mm或壁厚小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)4mm的鋼管，因其 熱容量小(xiao)(xiao)，在(zai)涂(tu)塑過程中鋼管散(san)熱速度(du)(du)過快，如果(guo)初涂(tu)溫度(du)(du)過高會使塑膜焦化，涂(tu)膜容易報廢。

  此外(wai)(wai)，受(shou)工人(ren)操作(zuo)的(de)熟練程(cheng)度(du)(du)、出爐時間(jian)長短以及(ji)外(wai)(wai)界氣候等因素的(de)影響，到塑(su)膜固化(hua)時其溫(wen)度(du)(du)已不(bu)是塑(su)粉成膜的(de)佳溫(wen)度(du)(du)，其質量也(ye)將受(shou)到影響。因此在塑(su)粉涂(tu)敷后，掌握好火候至關(guan)重要。烘烤過(guo)程(cheng)中烤槍要均勻移動，內(nei)(nei)外(wai)(wai)涂(tu)塑(su)復合鋼管也(ye)要勻速轉動，各部(bu)位烘烤3～5次（上述數據均為經驗數據，不(bu)同情況下應有所改變）。這種烘烤也(ye)屬精加工的(de)一部(bu)分內(nei)(nei)容，其作(zuo)用不(bu)僅能使(shi)塑(su)粉固化(hua)處于溫(wen)度(du)(du)狀態，大(da)大(da)提高(gao)其粘(zhan)結力，而且使(shi)塑(su)膜流平，殘留(liu)氣體逸出，不(bu)發生針孔。

   生產內外(wai)涂塑(su)鋼管，該產品的(de)優(you)點為(wei)適應埋(mai)地(di)和(he)潮濕(shi)環境，可耐高溫和(he)極低的(de)溫度。承受(shou)壓力(li)極強，擁(yong)有(you)抗干擾(rao)能(neng)力(li)，如(ru)果(guo)將(jiang)涂塑(su)鋼管作(zuo)為(wei)電(dian)纜套管，可有(you)效屏蔽外(wai)界信(xin)號干擾(rao)。無毛(mao)刺，且內壁光(guang)滑。涂塑(su)鋼管賦予了它本身具有(you)的(de)絕(jue)緣性(xing)，如(ru)果(guo)將(jiang)其用作(zuo)于電(dian)纜，則不會發生漏(lou)電(dian)的(de)現象。